自动化立体仓库的整体设计方案需要综合考虑多个因素，包括仓库规模、货物种类、仓库流程、设备选择等。下面是一个详细的方案，供参考：

1、需求分析： 首先，进行需求分析，确定仓库的具体需求和目标。考虑货物的种类、数量、尺寸以及仓库的日常操作流程等。

2、仓库布局设计： 根据需求分析的结果，进行仓库布局设计。考虑货物的存储方式和流动路径，合理规划货架、通道和工作区域的位置。

3、设备选择： 根据仓库的需求和布局设计，选择适合的自动化设备。这包括四向穿梭车、输送机、自动存储和检索系统等。考虑设备的负载能力、速度、精度和可靠性等因素。

4、仓库管理系统： 配备先进的仓库管理系统，用于监控和控制仓库的运作。该系统可以实现库存管理、订单处理、货物跟踪等功能，提高仓库的效率和准确性。

5、安全系统： 设计安全系统，确保仓库的安全运作。包括安全门禁系统、防火系统、监控摄像头等设备，以及培训员工的安全意识和操作规范。

6、能源管理： 考虑能源管理，选择节能环保的设备和技术。例如，使用LED照明、智能能源管理系统等，减少能源消耗和运营成本。

7、人员培训： 提供必要的培训和教育，确保员工熟悉自动化设备的操作和维护。培训内容包括设备操作、安全操作规程、故障排除等。

8、维护计划： 制定维护计划，定期检查和维护设备，确保其正常运行。包括设备保养、故障排除、备件管理等。

9、数据分析和优化： 利用仓库管理系统收集和分析数据，优化仓库的运作。通过数据分析，识别瓶颈和改进点，提高仓库的效率和生产力。

10、持续改进： 定期评估仓库的运作效果，进行持续改进。根据实际情况，调整仓库布局、设备配置和流程，以适应业务的变化和发展。

以上是一个自动化立体仓库整体设计方案的概述，具体的设计方案需要根据实际情况进行调整和优化。建议咨询专业的仓储设备供应商或咨询公司，他们可以根据你的具体需求提供详细的设计方案和实施计划。