双深度货架是一种高密度仓储货架系统，属于托盘货架的衍生类型，其设计核心是在同一巷道内，沿深度方向并排放置两个托盘位（而非传统单深度货架的 1 个）。这种结构需配合专门的双深度堆高机（如伸缩叉叉车）进行货物存取，通过减少巷道数量来提高仓库的空间利用率。

主要特点：

空间利用率高：相比单深度货架，可减少约 50% 的巷道空间，存储密度提升 20%-30%。

存取效率平衡：虽不及单深度货架灵活，但优于贯通式、重力式等高密度货架，适合中低频存取场景。

结构稳定：采用钢结构立柱、横梁组合，承重可达 1-3 吨 / 托盘，适配多种托盘规格。

双深度货架在冷库中的应用优势

冷库因运营成本高（能耗、温控等），对空间利用率要求更严格，双深度货架成为理想选择，具体优势如下：

提升空间利用率，降低单位成本
冷库建设和运营成本高（如低温库每平方米造价是常温库的 2-3 倍），双深度货架通过减少巷道节省空间，相同面积下可多存储 20% 以上货物，摊薄单位存储成本。

适配冷库作业环境

 低温兼容性：货架材质采用耐低温钢材（如 Q235D），可适应 - 25℃至 0℃的冷库环境，避免低温脆化。

配合专用设备：与冷库叉车（如带加热功能的伸缩叉叉车）适配，解决低温下设备操作灵活性问题。

平衡存储与周转需求
冷库货物多为批量存储（如冻肉、海鲜、冰淇淋等），且周转频率中等（如每周 1-3 次），双深度货架的 “先进后出” 模式（外侧货物优先存取）可满足此类需求，避免频繁倒库。 

减少冷量损耗
巷道减少意味着冷库内空气对流区域缩小，配合密封门设计，可降低冷量流失，节能约 10%-15%。

冷库应用中的注意事项

货物规划：建议将同批次、长保质期的货物放在内侧，高频周转货物放在外侧，避免存取效率下降。

设备选型：必须使用带伸缩叉的冷库专用叉车，确保在狭窄巷道内安全作业，同时叉车需具备防雾、防冻功能。

维护保养：低温环境下货架连接件易受冷凝水影响，需定期检查防锈涂层，及时更换损坏部件。

双深度货架凭借 “高密度 + 中效率” 的特点，在冷库中能有效平衡空间利用率与运营成本，尤其适合批量存储、中低频周转的低温货物场景，是冷库提升存储效益的优选方案。实际应用中需结合货物特性、周转频率及设备配置综合规划，以发挥其优势。