自动化仓库系统通过整合各种自动化技术，实现仓库作业的自动运行，主要体现在以下几个方面：

1. 物料搬运自动化

传统仓库中，物料搬运主要依靠人工操作，效率低、劳动强度大、容易发生差错。自动化仓库系统采用各种自动化搬运设备，如堆垛机、穿梭车、输送线等，实现物料的自动存取、搬运、分拣，大大提高了作业效率，降低了劳动成本，减少了安全隐患。

2. 信息管理自动化

传统仓库中，信息管理主要依靠人工记录，容易出错、效率低下。自动化仓库系统采用仓库管理系统（WMS）等信息化系统，实现仓库数据的自动采集、处理、分析，为仓库作业提供实时、准确的信息支持。例如，WMS可以自动记录物料的入库、出库、库存等信息，并生成各种报表，帮助仓库管理人员及时了解仓库运营状况，做出优化决策。

3. 控制决策自动化

传统仓库中，仓库作业主要依靠人工控制，容易受到人为因素的影响。自动化仓库系统采用控制系统，实现仓库作业的自动控制和决策。例如，控制系统可以根据仓库的实时情况，自动调度自动化搬运设备，优化物料搬运路径，提高作业效率。

4. 数据分析自动化

自动化仓库系统可以采集大量数据，包括物料出入库数据、设备运行数据、环境数据等。通过对这些数据的分析，可以发现仓库运营中的问题和不足，并提出改进措施。例如，通过分析物料出入库数据，可以发现库存结构不合理的问题，并制定相应的调整策略。

以下是一些自动化仓库系统自动化的具体应用案例：

某电商企业：采用自动化仓库系统，实现了仓库作业的全程自动化，订单处理能力提高了5倍，拣选准确率达到99.9%。

某制造企业：采用自动化仓库系统，实现了原材料的自动入库、存储、出库，生产效率提高了20%，库存成本降低了15%。

某物流公司：采用自动化仓库系统，实现了货物的自动分拣、输送，配送效率提高了30%，差错率降低了50%。

自动化仓库系统的应用，可以显著提高仓库的运营效率、降低物流成本、减少安全隐患，是现代物流发展的重要趋势。

以下是一些影响自动化仓库系统自动化水平的因素：

技术水平： 技术水平越高，自动化程度越高。

投资成本： 投资成本越高，自动化程度越高。

管理水平： 管理水平越高，能够更好地发挥自动化系统的效能。

在规划自动化仓库系统时，需要综合考虑技术水平、投资成本、管理水平等因素，选择合适的自动化方案。